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解析自動分揀設備的發展歷程

       在物流的整個流通環節中,分揀輸送無疑是其中非常重要的環節。隨著物流智能化的發展程度逐漸加深,許多物流企業紛紛在基礎設施上加強布局,在分揀這一環節上,自動分揀設備成為分揀中心中應用程度最高的基礎設施之一。自動分揀設備的出現,大大提高了分揀中心的效率、降低了倉儲的成本。那么,自動分揀設備又有怎樣的發展歷程,未來又是如何發展的?

一、傳統分揀模式

從最初的發展程度來看,傳統的物流分揀采用人海戰術,通過人工拉包、搬運貨物來完成貨物的分類,再就是依托手動叉車、拖車等簡單的手動設備進行重復、長時間、人力消耗大的分揀作業。自動化程度低,作業流程和標準不規范,沒有形成完整的系統作業。

在這種操作模式中,書面文件的制作和查找、人工搬運等都浪費了許多的人力物力,作業效率低下,顯然無法滿足現代化物流配送對速度和準確性的高要求。

二、自動分揀設備的應用現狀及前景

我國在自動分揀設備技術方面相對發達國家還有差距,特別是物流行業,人工作業的情況還比較普遍,電子標簽、RF技術等輔助揀選系統的生產和使用還相對較少。不過隨著物流智能化的發展,許多物流企業開始紛紛向自動化、信息化轉型,而自動化分揀設備開始向多元化發展,國內一些物流設備生產企業在分揀設備的生產制造上取得了一定的進展。

1. 目前備受各大電商平臺青睞的自動分揀設備——环亚电游滾珠模組帶分揀系統;

設備表面輸送鏈板由模塊化生產的模組帶和其內鑲嵌的萬向滾珠組成。縱向輸送時,貨物在模組帶驅動進行輸送,保證貨物能夠實現過渡輸送功能;橫向分揀時,由滾珠反向轉動,驅動貨物分揀。該設備應用到矩陣分揀中,相較于其他類型的分揀設備處而言,處理件型范圍會更廣、處理能力會更高、揀貨效率更高,是人工速度的2.5倍以上。

2. 玻璃鋼滑槽解決鋼碳滑槽的卡貨問題

玻璃纖維滑槽的出現則能夠很好的解決傳統碳鋼滑槽輸送卡貨、滑槽表面生銹不順暢等問題。與傳統碳鋼滑槽相比,其具有“質輕、順暢、耐腐蝕”的顯著優勢,在下滑順暢度、貨物破損率、防沖撞等方面完勝傳統滑槽。它有表面光滑、耐磨、貨損率低,輕質、高強、耐腐蝕、可定制、偏差小、易組裝的優點。